环氧树脂地上涂层资料规范规范

摘要：1 规模

　　本规范规矩了环氧树脂地上涂层资料的术语和界说、分类与符号、需求、实验办法、查验规矩、符号、包装、运送与储存。

　　２本规范适用于以环氧树脂为首要原资料的底层涂料、自流平地上涂层资料、薄涂型环氧树脂地上涂层资料。

　　3 术语和界说

　　下列术语和界说适用于本规范。

　　3.1 环氧树脂底层涂料　　

　　由环氧树脂、固化剂、稀释剂及其他助剂等组成，在环氧树脂地上涂层资料涂装时，直接涂到地上基体上，起到关闭和粘结效果的涂料。

　　3.2　自流平环氧树脂地上涂层资料　　　

　　由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，拌和后具有活动性或稍加辅助性铺摊就能活动找平的地上用资料。

　　3.3　薄涂型环氧树脂地上涂层资料

　　由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，选用喷涂、滚涂或刷涂等施工办法，一般一遍施工干膜厚度在100μm 以下的地上涂层资料。

　　4 分类与符号

　　4.1　分类

　　环氧树脂地上涂层资料分为：

　　——环氧树脂底层涂料（EP）；

　　——自流平环氧树脂地上涂层资料（ESL）；

　　——薄涂型环氧树脂地上涂层资料（ET）。

　　4.2　符号

　　产物按下列次序符号：产物名称、种类、本规范号。

　　示例：

　　自流平环氧树脂地上涂层资料符号为：自流平环氧树脂地上涂层资料 ESL JC/T ×××—2006

　　5 需求

　　5.1　环氧树脂底层涂料

　　环氧树脂底层涂料产物的需求应契合表1的规矩。

表1　 环氧树脂底层涂料的需求  

序　 号	项　　目		技 术 指 标
1	容器中的状况		拌和后无硬块，呈均匀状况
2	固体含量 / %　　　　　　　　 ≥		50
3	枯燥时刻 / h	表干　 ≤	6
		实干　 ≤	24
4	7d拉伸粘结强度，MPa　　　　 ≥		2.0

　　5.2　自流平环氧树脂地上涂层资料

　　自流平环氧树脂地上涂层资料产物的需求应契合表2规矩。

表2　 自流平环氧树脂地上涂层资料的需求  

序　 号	项　　目			技 术 指 标
1	容器中的状况			拌和后无硬块，呈均匀状况
2	涂膜外观			平坦，无折皱、针孔、气泡等缺点
3	固体含量,%　　　　　　　≥			95
4	活动度，mm　　　　　　 ≥			140
5	枯燥时刻，h		表干　 ≤	8
			实干　 ≤	24
6	7d抗压强度，MPa　　　　　　 ≥			60
7	7d拉伸粘结强度，MPa　　　　 ≥			2.0
8	邵氏硬度（D型）　　　　　　 ≥			70
9	抗冲击性，Φ60mm， 1000g的钢球			涂膜无裂纹、无脱落
10	耐磨性，g　　　　　　　　　 ≤			0.15
11	耐化学性	15%的NaOH溶液		涂膜完好，不起泡、不脱落，答应细微变色
		10%的HCl溶液
		120#溶剂汽油

　　5.3　薄涂型环氧树脂地上涂层资料

　　薄涂型环氧树脂地上涂层资料产物需求应契合表3的规矩。

表3　  薄涂型环氧树脂地上涂层资料需求

序　 号	项　　目			技 术 指 标
1	容器中的状况			拌和后无硬块，呈均匀状况
2	涂膜外观			平坦，无刷痕、折皱、针孔、气泡等缺点
3	固体含量，%　　　　　　　　 ≥			60
4	枯燥时刻，h		表干　 ≤	6
			实干　 ≤	24
5	铅笔硬度，H　　　　　　　　 ≥			3
6	抗冲击性，Φ50mm， 500g的钢球			涂膜无裂纹、无脱落
7	耐磨性，g　　　　　　　　　 ≤			0.20
8	7d拉伸粘结强度，MPa			2.0
9	耐水性			涂膜完好，不起泡、不脱落，答应细微变色
10	耐化学性	15%的NaOH溶液		涂膜完好，不起泡、不脱落，答应细微变色
		10%的HCl溶液
		120#溶剂汽油

　　6 实验办法

　　6.1　规范实验条件

　　本规范的规范实验条件：环境温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。

　　6.2　实验前样品的处置

　　待检样品应在储存期内，一切实验资料应在规范实验条件下放置至少24h。

　　6.3　实验样板的制备

　　6.3.1　石棉水泥板：石棉水泥板的底材均为契合JC/T 412-1991表2中Ⅰ类板（加压板，厚度为4mm~6mm），技能需求的石棉水泥平板，其外表处置按GB/T 9271-1988中7.3的规矩进行，实验前，试板应在80℃的烘箱中枯燥4h后，取出，在规范实验条件下放置不少于4h后运用。

　　6.3.2　混凝土板：混凝土板应契合JC/T 547-2005附录A的需求。

　　6.3.3　各实验项意图试板尺度、数量应契合表4的规矩。

表4　　各实验项意图试板需求

实验项目	试板类型	试板尺度，mm	试板数量，块
枯燥时刻	石棉水泥板	150×70	1
耐水性	石棉水泥板	150×70	3
耐化学性	石棉水泥板	150×70	3×3
涂膜外观	石棉水泥板	430×150×（4~6）	1
抗冲击性	混凝土板	400×400	1
邵氏硬度	石棉水泥板	150×70	1
耐磨性	石棉水泥板	Ф100	2
7d拉伸粘结强度	混凝土板	400×400	1

　　6.4　 试样及试件制备

　　6.4.1　试样制备

　　将环氧树脂地上涂层资料各组份依照制造厂供给的配比与办法混兼并拌和均匀，制备成试样。

　　6.4.2　试件制备

　　6.4.2.1　试件制备：以制造厂供给的施工办法将试样涂布于契合6.3规矩的实验样板外表。自流平环氧树脂地上涂层资料的厚度为（2±0.2）mm。环氧树脂底层涂料和薄涂型环氧树脂地上涂层资料分两遍涂布，第一遍涂布厚度为（120±10）μm，24h后涂布第二遍，厚度为（80±10）μm。试样涂布后在规范实验条件下维护7d，即为试件。

　　6.4.2.2　7d拉伸粘结强度试件制备：以制造厂供给的施工办法将试样涂布于契合6.3.2规矩的混凝土板外表。自流平环氧树脂地上涂层资料的厚度为（2±0.2）mm。环氧树脂底层涂料和薄涂型环氧树脂地上涂层资料分两遍涂布，第一遍涂布厚度为（120±10）μm，24h后涂布第二遍，厚度为（80±10）μm。每个试件的试样制备面积为（40×40）mm，在一块混凝土板上可制备多个试件，每个试件相距不小于15mm，5个试件为一组，涂布后的试件在规范实验条件下维护7d。

　　6.5　容器中状况

　　翻开容器，拌和前答应容器底部有有些沉积，拌和后调查产物有无硬块，能否呈均匀状况。

　　6.6　涂膜外观

　　试板涂刷6.4.1的试样后，在规范条件下放置48h，于散射日光下目视查看涂膜外表状况。

　　6.7 固体含量

　　按GB/T 1725的规矩进行实验，将6.4.1的试样称重，并在规范条件下放置24h，放入烘箱，焙烘温度为（120±2）℃。

　　6.8 枯燥时刻

　　将6.4.1的试样按GB/T 1728-1979中表干乙法、实干乙法规矩进行实验。自流平环氧树脂地上涂层资料的厚度为（2±0.2）mm，环氧树脂底层涂料和薄涂型环氧树脂地上涂层资料的涂布厚度为（120±10）μm。

　　6.9　邵氏硬度

　　将6.4.2.1的试件按GB/T 2411-1980规矩的办法进行实验，选用D型邵氏硬度计。

　　6.10　铅笔硬度

　　将6.4.1的试样按GB/T 6739-1996中B法规矩进行实验。

　　6.11　7d抗压强度

　　将6.4.1的试样写入尺度为（30×30×30）mm的模具内，在浇注过程中要尽量避免发生气泡。每组为6个，浇注后，放置于规范实验条件下，24h后脱模并维护7d，按GB/T 17671-1999中的9.3条测定抗压强度，按GB/T 17671-1999中的10.2.2进行数据处置，实验成果准确至1MPa。

　　6.12　7d拉伸粘结强度

　　用6.4.2.2的试件按JC/T907-2003中的5.4进行实验及数据处置。

　　6.13　抗冲击性

　　将6.4.2.1的试件紧贴于厚度为20mm的细砂上面，涂膜面向上，然后把钢球，从高度1m处自在落下，在试件上冲击3处，每处冲击点应相距不少于50mm，且距试件边际不小于50mm，调查试件外表涂层有无裂纹、脱落。

　　6.14　活动度

　　将6.4.1的试样按JC/T 985-2005 中6.7条规矩进行实验。

　　6.15　耐水性及耐化学性

　　将6.4.2.1的试件按GB/T 9265规矩进行实验，浸泡介质为别为水、15%NaOH溶液，10%HCl溶液及120#溶剂汽油，浸泡7d后，取出试件调查涂膜能否起泡、脱落和变色。

　　6.16　耐磨性

　　将6.4.2.1的试件按JC/T 985-2005 中6.9规矩进行实验。

　　7 查验规矩

　　7.1　查验分类

　　产物查验分出厂查验和型式查验。

　　7.1.1　出厂查验项目

　　表1中的第1项到第3项、表2中的第1项到第5项、表3中的第1项到第5项需求为出厂查验项目。

　　7.1.2　型式查验

　　本规范所列的悉数需求为型式查验项目。

　　有下列状况之一时，需进行型式查验：

　　a） 正常出产条件下，每一年至少进行一次；

　　b）新产物投产或产物定型鉴守时；

　　c） 产物首要原料、配比或出产工艺有严重改变时；

　　d）停产半年以上恢复出产时；

　　e） 出厂查验成果与前次型式查验有较大差异时；

　　f）　国家技能监督查验组织提出需求时；

　　7.2　组批

　　对同一种类产物，连续出产时每5t为一批，缺乏5t亦可按一批计。

　　7.3　抽样

　　在每批产物或出产线中随机抽取不少于6组。样品总重量不少于5kg。抽样按GB 3186进行。抽取样品分为两份：一份实验，一份备用。

　　7.4　断定规矩

　　产物依照第6章进行实验，实验成果若均契合第5章的需求时，即判为合格。

　　若有一项不契合规范规矩，答应在同批样品中，用备用样品对不合格项进行复验。若复验成果均契合规范规矩，则判该批产物合格；若仍不契合规范规矩，则判该批产物为不合格。

　　若有两项或两项以上不契合规范规矩，则判该批产物为不合格。

　　8 符号、包装、运送与储存

　　8.1　符号

　　产物外包装上应包罗：

　　a） 产物名称、种类、色彩及组分；

　　b）出产厂名、地址；

　　c） 商标；

　　d）产物符号；

　　e） 产物合格证；

　　f）　产物配比与产物净质量；

　　g） 安全阐明；

　　h） 出产日期或批号；

　　i）　 储存与运送注意事项；

　　j）　储存期。

　　8.2　包装

　　产物按组分别离包装，不一样组分的包装应有显着差异。产物应用卫生、枯燥、密封的容器包装，装量不大于容积的95%，并附有运用阐明书。

　　8.3　运送与储存

　　8.3.1　产物运送途中要防雨、防冻、避免日光直接照耀、避免包装损坏。

　　8.3.2　产物在寄存时，应坚持通风，枯燥、防冻、避免日光直接照耀，阻隔火源，远离热源。

　　8.3.3　产物储存期应不少于一年。